Fachada Industrializada Colégio Avenues São Paulo

O desafio central foi transformar um edifício da década de 1990 em um campus inovador, sustentável e de alto padrão arquitetônico. O prazo era inegociável: a entrega deveria ocorrer antes do início do ano letivo para mais de 700 alunos.
Além disso, a estrutura existente não correspondia às plantas originais, exigindo reforços de fundação, remodelação de capitéis e novas soluções estruturais. Isso tornou indispensável adotar técnicas construtivas modernas que acelerassem o cronograma.
A revitalização incluiu teatro, quadras poliesportivas, laboratórios, subestações, ETE, jardins, átrios e fachadas. A diversidade de ambientes exigia eficiência construtiva e estética marcante.
Nesse cenário, a escolha dos painéis pré-fabricados StoPanel Classic ci foi estratégica. Sua leveza eliminou a necessidade de reforço estrutural, vencendo desníveis de até 22 cm.
A instalação rápida, de até 360 m²/dia, garantiu ganhos de produtividade e ajudou a cumprir o cronograma sem comprometer qualidade ou desempenho técnico.
Assim, a solução respondeu tanto à pressão de prazo quanto às demandas de inovação, segurança e sustentabilidade, reduzindo riscos e impactos da obra.

O desenvolvimento da solução envolveu estreita colaboração entre Sto Brasil, Imecon (fabricação dos painéis), HTB (construtora), aflalo/gasperini arquitetos, Certiphic (Gerenciamento da Obra), Arup (concepção original) e Inovatec (consultoria) . Cada parceiro contribuiu para integrar técnica, design e produtividade.
A Sto Brasil liderou a concepção dos painéis StoPanel Classic ci, adequando desempenho térmico, leveza e acabamentos à proposta arquitetônica. A personalização contemplou o acabamento StoGranitex, de alta durabilidade e estética sofisticada.
A Imecon produziu os painéis em ambiente controlado, assegurando padronização de qualidade e reduzindo riscos do canteiro. Esse processo industrializado diminuiu desperdícios e emissões de CO₂.
A HTB adaptou o planejamento executivo para receber os painéis, organizando a logística de transporte, içamento e fixação para otimizar produtividade.
Já o escritório aflalo/gasperini arquitetos garantiu a integração estética entre o prédio original e a nova fachada, preservando a identidade do campus.
O trabalho conjunto gerou uma solução inovadora e eficiente, superando barreiras técnicas e garantindo um resultado de referência no setor.

A primeira ação foi transferir a fabricação para ambiente industrial, antecipando prazos e assegurando qualidade uniforme. Isso reduziu interferências no canteiro e acelerou etapas críticas.
A logística foi cuidadosamente planejada: os painéis eram entregues prontos, com acabamentos aplicados, prontos para instalação direta. Esse modelo eliminou retrabalhos e improvisos em obra.
A instalação seguiu ritmo intensivo, atingindo até 360 m²/dia, o que seria impraticável em métodos tradicionais. O sistema permitiu execução em apenas três meses.
O uso dos painéis também diminuiu a necessidade de mão de obra especializada no local, reduzindo riscos de acidentes e simplificando a gestão de equipes.
O acabamento dos painéis com StoGratiex garantiu maior resistência e menor manutenção, reduzindo etapas futuras e custos ao longo do ciclo de vida.
Assim, a soma dessas ações trouxe ganhos expressivos de produtividade e confiabilidade no cronograma.

A obra alcançou um ritmo de execução até 80% mais rápido em comparação a métodos convencionais.
Foram instalados 4.000 m² de painéis em apenas três meses, garantindo cumprimento do prazo sem comprometimento técnico.
A solução padronizada reduziu retrabalhos e permitiu maior previsibilidade na obra.

A adoção dos painéis StoPanel Classic ci trouxe redução significativa em custos de mão de obra e logística. A instalação rápida diminuiu horas-homens e simplificou a gestão de equipes no canteiro.
Podemos estimar que as despesas indiretas para manutenção da equipe de execução das obras reduziram o custo em R$ 1,2 milhão.
A leveza do conjunto de vedação em Light Steel Frame, placa delgada e StoTherm EIFS reduziu a carga do sistema de vedação painéis, eliminando a necessidade de reforços estruturais adicionais, evitando gastos relevantes com concreto, aço e serviços de reforço. Isso contribuiu para manter o orçamento sob controle.
A industrialização reduziu desperdícios de materiais e retrabalhos, aumentando a eficiência global. Além disso, a durabilidade do sistema e o menor custo de manutenção futura reforçam os ganhos financeiros no ciclo de vida do edifício.

O subsistema de fachada, que em métodos tradicionais levaria de 8 a 10 meses, foi concluído em apenas 3 meses.
A produtividade diária alcançou até 360 m² instalados, acelerando etapas críticas do cronograma.
Esse avanço foi decisivo para entregar o edifício no prazo estipulado.

A adoção do sistema de fachada reduziu o cronograma total da obra em cerca de 5 a 7 meses em função da velocidade de instalação dos painéis.
Isso foi essencial para cumprir o prazo inegociável de abertura do ano letivo.
A solução garantiu previsibilidade e eliminou riscos de atraso que poderiam comprometer a operação da escola.

A solução diminuiu drasticamente a necessidade de mão de obra no canteiro, já que os painéis chegavam prontos. A redução estimada é de 90% menos mão-de-obra, considerando a estimativa de 4000 m² de fachada em alvenaria, revestida de chapisco e emboço, poderia demandar em torno de 60 operários, antes de receber o granito fixado com garras mecânicas em inox.
Reduziu ainda a dependência de profissionais especializados em revestimentos e acabamentos, simplificando a gestão.
Também diminuiu riscos de acidentes e aumentou a segurança dos colaboradores.

O processo industrializado reduziu desperdícios e emissões de CO₂ (90% redução de pegada de carbono), gerando menor impacto ambiental.
Redução de uso de caçamba = 100%. Considerando a estatística do IPEA sobre a geração de entulhos para métodos tradicionais de construção, podemos estimar que seriam demandadas 200 caçambas (300 kg para alvenaria revestida)
A fachada de alto desempenho aumentou a eficiência energética do edifício, reduzindo consumo e custos operacionais.
A estética sofisticada valorizou o entorno urbano, criando um marco arquitetônico e social para a região.

O retrofit combinou preservação estrutural com inovação arquitetônica, criando um campus de referência. O sistema StoPanel garantiu desempenho térmico, estética diferenciada e maior conforto aos usuários.
A integração do novo com o antigo preservou a memória do edifício, ao mesmo tempo em que conferiu modernidade e imponência à fachada.
A previsibilidade do processo trouxe tranquilidade à gestão da obra e aos investidores, além de segurança para a operação da escola.
O impacto positivo é percebido não apenas na produtividade da construção, mas também na qualidade da experiência educacional proporcionada pelo espaço.

A solução pode ser aplicada em retrofit e em novas construções, comerciais, industriais, hospitalares, hoteleiras e educacionais. É indicada para obras que demandam velocidade, eficiência energética, leveza estrutural e sustentabilidade.

É fundamental planejar a logística de transporte e içamento dos painéis, para garantir ritmo contínuo de instalação, além do estudo arquitetônico e de projeto estrutural para recebimento desta tecnologia.
O detalhamento técnico deve considerar as particularidades da estrutura existente, especialmente em casos de retrofit.
A integração entre arquitetura, engenharia, fabricante e instalador é essencial para assegurar desempenho e acabamento final.

A produtividade do sistema poderia ser ainda maior se fosse possível ampliar as dimensões dos painéis utilizados. Isso porque a quantidade de içamentos se mantém praticamente a mesma, independentemente do tamanho da peça.

Com painéis maiores, cada movimentação cobriria uma área mais extensa, reduzindo etapas e acelerando o processo construtivo.

No entanto, essa possibilidade depende diretamente das definições e limitações do projeto arquitetônico, que determinam as medidas viáveis para cada obra.

Sto Brasil:https://stobrasil.com.br HTB - https://www.htb.eng.br/case-avenues aflalogasperini: https://aflalogasperini.com.br/ Imecon: https://www.imecon.com.br/ Certiphic: https://certiphic.com.br/ Arup: Inovatec: https://inovatechengenharia.com.br/