BLOCO ACÚSTICO PROPORCIONA MONTAGEM ATÉ 2x MAIS RÁPIDA QUE A ALVENARIA CONVENCIONAL

O empreendimento foi projetado desde o início,pensando em atender o nível intermediário de acústica. Assim, o projeto já foi desenvolvido para que, quando pronto, atingisse este nível de desempenho. Algumas paredes entre unidades são geminadas, tendo o ponto mais rigoroso as paredes das suítes, em que o nível de acústica deve ser maior. A solução inicial para atingir o nível intermediário seria a alvenaria de bloco de concreto preenchida com graute. Porém, essa não é considerada a solução ideal exatamente por necessitar de uma etapa a mais (o grauteamento) e por ter interferências com as instalações elétricas, que podem aumentar os custos e impactar no cronograma e logística de obra. As construtoras já utilizavam em outras obras o bloco Acústico + Desempenho para atingir o nível mínimo de retenção acústica exigido pela Norma 15.575. Esse também era o bloco com maior desempenho produzido pela Oterprem. Pensando em melhorar o desempenho do bloco e atender os requisitos da obra, foi desenvolvido, em conjunto com as construtoras, o Bloco Acústico + Desempenho PLUS+ para atingir o nível intermediário com uma retenção acústica de 50 dB.

Para tentar atingir o nível intermediário, a obra precisaria utilizar o bloco convencional de uma maior resistência e preenchido com graute, além de ter que trabalhar com revestimento. Essa solução demandaria uma etapa adicional de serviço, além do preparo e transporte de graute ao local de aplicação. Em conjunto com as construtoras Paulo Mauro, Exto e REM, a Oterprem desenvolveu um bloco mais espesso e mais pesado que atendesse à demanda da obra em questão. Com a ajuda do engenheiro projetista, foram elaboradas medições e ensaios in loco das situações mais críticas na acústica dos apartamentos. Foi criado um protótipo em obra e, com os resultados das medições, foi comprovando o atendimento do nível intermediário do bloco +Desempenho PLUS+. O grande diferencial dessa solução é que o bloco possui uma parede central, criando 4 câmaras ao invés de duas (de um bloco convencional), contribuindo para atingir o nível intermediário, já que não houve perda acústica na instalação das caixas elétricas.

Para melhor aproveitamento desse sistema construtivo, existem alguns cuidados básicos, mas essenciais para o resultado final e um melhor desempenho. Para a utilização do material foi realizado um treinamento em obra com os engenheiros e a equipe de alvenaria, frisando alguns pontos importantes em relação ao assentamento e em relação a argamassa de assentamento, já que é necessário preencher com argamassa todos os septos do bloco. Com esse método, além de não ter que trabalhar com revestimentos, foi possível eliminar uma das etapas de serviço, pois foram substituídos mais de 4.000 m² de alvenaria convencional grauteada. Ou seja, com uma etapa de serviço a menos, foi possível agilizar a instalação dos blocos e diminuir o prazo final de conclusão desta parte da obra. Para medir a produtividade foi feito um cálculo de homem/hora para identificarmos a diferença entre o tempo total de instalação dos blocos tradicionais preenchidos por graute em comparação aos blocos acústicos.

Na alvenaria grauteada, o pedreiro produzia 40 m²/dia e eram necessários 8 ajudantes para grautear de 15 a 20 m²/dia, totalizando 1,37 HH/m². Já com o bloco acústico, o pedreiro conseguia produzir 30 m²/dia e eram necessários 8 ajudantes para 6 pedreiros por conta do maior peso dos blocos. Mesmo com aparente diminuição da produção da equipe, houve redução para 0,69 HH/m², exatamente por conter uma etapa a menos de obra (grauteamento).

Com o método tradicional, eram usados mais materiais para a execução da parede. Com o novo bloco, ao invés de 4 insumos, usamos somente 2: bloco e argamassa. O método implementado com a utilização do uso do Bloco Acústico + Desempenho PLUS+ gerou uma economia de aproximadamente R$ 15,00 por m² construído (se considerada a obra como um todo). Foram utilizados em torno 50.000 Blocos Acústicos + Desempenho PLUS+ (entre todas as famílias) representando aproximadamente 4.000m² de alvenaria, ou seja, cerca de 15% de economia

Com a utilização do novo Bloco Acústico não é necessária a etapa do revestimento, reduzindo a a mão de obra. Isso proporciona uma diminuição significativa do prazo final da obra, já que com a eliminação desta etapa estava prevista uma velocidade de montagem da alvenaria aproximadamente 1,5x a 2x mais rápida que a convencional.

O planejado sempre foi manter a produção de um andar por semana. A alteração do tipo de bloco não alterou o cronograma final da obra, conseguindo assim manter a data de entrega conforme o planejado.

Com o bloco +Desempenho PLUS+ foi reduzida uma etapa da obra, diminuindo o tempo de serviço dos ajudantes de pedreiro. Com isso, o tempo de homem/hora foi menor, impactando positivamente no tempo de trabalho dos colaboradores e possibilitando-os se dedicar a outras frentes de trabalho.

Para a construtora, há um grande ganho de valorização ao entregar um produto que proporciona melhor conforto aos usuários. Além disso, existe o benefício da sustentabilidade ao utilizar menor quantidade de materiais (redução no consumo de insumos, água e energia). Para esta obra implementamos a descarga mecanizada, agilizando todo o andamento da obra, melhorando as condições de segurança e demanda de esforço físico dos colaboradores e também evitando perda de material com as eventuais quebras de blocos no processo de aplicação.

O Bloco Acústico + Desempenho PLUS+ Oterprem possui maior desempenho acústico, sem perda acústica na instalação das caixas elétricas, possui maior estabilidade estrutural, maior conforto térmico, além de atender a demanda de Parede Corta Fogo TRF 120 min. Outro benefício observado foi a logística do canteiro, já que com o novo bloco é necessário transportar menos insumos pelo elevador, facilitando a produção das paredes.

São necessários cuidados técnicos já conhecidos no canteiro de obras racionalizado, tais como um projeto bem executado, já considerando os projetos elétricos e hidráulicos, evitando-se a perda de material pela quebra de blocos (quando não se consideram os eletrodutos, por exemplo) e o atraso do cronograma. É importante seguir o manual de boas práticas de execução para atingir o nível desejado e especificar o produto ainda na etapa de projeto, auxiliando na compatibilização e evitando desperdícios, além de melhorar o potencial do produto.

Para que toda a obra corra bem, um ponto importante a considerar é o peso dos blocos ainda na etapa de cálculo de fundações, a fim de preparar e não prejudicar a estrutura. Como nesta obra a solução técnica foi aplicada após a etapa de fundação, não foi possível considera-la antes, ainda que um possível sobrepeso já tenha sido considerado nos cálculos estruturais. Também é importante que esse tipo de bloco seja preservado o máximo possível, com o mínimo de quebras. Por isso, as instalações elétricas devem ser feitas no timing correto para preservar o desempenho do sistema.