LEAN CONSTRUCTION APLICADO À ESTABILIDADE E PRODUTIVIDADE NA PRESTES CONSTRUTORA
Prestes Construtora | Prestes Construtora
Publicado em 21 de março de 2023
O Vittace Sabará é composto por 23 torres, cada uma com 4 pavimentos, totalizando 16 apartamentos por torre, com diferentes tipologias, incluindo unidades de 2 e 3 quartos. Enquadrada no segmento econômico, a obra conta com um produto enxuto: cerâmica nas áreas molhadas, divisórias internas em Drywall, garden nas unidades térreas e uma sacada caracterizada como a maior do segmento. Além disso, o empreendimento contém salão de festa e jogos, bem como parquinhos infantis.
Solução técnica implementada
Desafio da obra
O desafio do empreendimento é a implementação de ferramentas eficazes para planejamento e controle da operação, que proteja a produção contra incertezas e variações nos processos e permita a confecção da obra nos 23 meses programados. No passado, obras similares já passaram por situações de atraso devido sua complexidade. É essencial substituir as ferramentas, crenças e condutas antigas e ultrapassadas por soluções inteligentes que favoreçam a colaboração, garantam transparência e ajudem a estabilizar a produção, cumprindo prazos e metas com qualidade através de uma linha de produção equalizada e confiável. A filosofia Lean Construction é utilizada como alavanca para aumentar a produtividade e garantir estabilidade através do Last Planner System.
Processo de desenvolvimento da solução junto com os parceiros envolvidos
Após uma fase intensa de aprendizados e pilotos, a construtora reteve um processo claro de implementação do Lean Construction, no formato do Last Planner System, com a estruturação de um Núcleo especializado no tema. Na metodologia do Last Planner System, deve-se focar no marco final para a realização do planejamento. A partir do marco final, definem-se os fluxos e as sequência de trabalho. Ou seja, o prazo define o ritmo da construção. Cabe ressaltar o forte comprometimento da equipe de obra em cumprir com o combinado, reinventando-se constantemente para melhor absorver práticas verdadeiramente eficazes, seja ao longo da implementação da solução, ou depois. Nesta fase da empresa, a solução já havia sido pilotada e estava sendo implementada em outras quatro obras.
O processo
O planejamento baseado no Takt Time (índice que demonstra qual o tempo ideal que deve ser empregado para que um produto seja produzido) foi aplicado para estabelecer um ritmo de produção que garantisse a entrega dentro do prazo estipulado. Assim, foi possível identificar oportunidades de melhoria em serviços que estavam com baixa produtividade. Além disso, as rotinas do Last Planner System foram aprimorados, reduzindo a variabilidade do fluxo de trabalho e otimizando a utilização de recursos. Foi elaborado um planejamento mais eficiente para reduzir a dispersão da mão de obra no canteiro, além de otimizar a logística e o abastecimento de materiais, seguindo o Just in Time. O Percentual de Pacotes Concluídos (PPC) foi utilizado como métrica para auxiliar no cálculo da produtividade. Ela é capaz de avaliar o cumprimento das metas de curto prazo, o que permite monitorar a execução do projeto de forma detalhada e calibrar as expectativas da equipe. Além disso, foi utilizado o Indicador de Remoção de Restrições (IRR) para metrificar as rotinas de médio prazo (Lookahead) e a qualidade da obra em remover restrições de mão de obra, material, projeto, meio ambiente e maquinário.
Vídeo
Principais resultados obtidos
Ganhos de produtividade
O desempenho geral da equipe melhorou ao longo do tempo após a adoção da metodologia Lean, resultando na redução do número de colaboradores improdutivos e ociosos. Essa melhoria é evidenciada pelo aumento médio do PPC, que passou de 55,38% em julho para 86,80% em novembro, representando um aumento de 31,22% no período de 4 meses. Além disso, a obra apresenta um IRR médio de 70% ao longo dos mesmos meses avaliados, corroborando com o aumento da produtividade, visto que a produção foi blindada através da remoção de restrições sistematicamente.
Ganhos financeiros
Com a estabilidade da produção atingida, a obra alcançou um nível de execução acima do planejado, sendo possível adiantar alguns serviços. Com isso, a medição da produção em 2022 junto ao órgão financiador foi R$ 0,7 milhões superior ao planejado (R$ 12,5 milhões), evidenciando-se a melhoria da produtividade na obra.
Redução do prazo do subsistema em que a solução foi implementada
A solução apresentou redução de aproximadamente dois meses no prazo de subsistemas como alvenaria, drywall e gesso, já que permitiu um sequenciamento eficiente das atividades, tornando possível que, no mesmo canteiro, aconteçam as atividades de limpeza e estrutura. A primeira torre foi entregue um mês antes da concretagem da última laje do empreendimento. As atividades de alvenaria, drywall e gesso possuem todas o mesmo takt de 4 pavimentos por semana, o que permite que o prazo global de tais atividades seja o mesmo. O princípio do nivelamento das atividades contribuiu para essa realidade.
Redução do prazo total da obra
Sem a metodologia adotada haveria um potencial de atraso no empreendimento. Segundo estudos internos, utilizando obras similares de referência, a obra deveria durar 27 meses, gerando um atraso de 4 meses (14,8% no prazo total da obra) Em Mar/23, a obra estava com execução de 72%, mantendo o prazo previsto no plano do empreendimento.
Impacto/Redução da mão de obra
Uma vez que uma linha de produção foi estabelecida, reduziu substancialmente o número de colaboradores ociosos, aumentando a confiança e melhorando o relacionamento com empreiteiros parceiros. Em obras semelhantes, o percentual de não conclusão de metas devido a impactos de outras atividades é de 15%. No Vittace Sabará, esse percentual é inferior a 5%, no prazo especificado. Além disso, observou-se uma melhoria na proximidade, conexão e energia da equipe responsável pelo empreendimento. A clareza das informações e o cumprimento do plano tem impactado positivamente o espírito da equipe.
Outros benefícios gerados pela implantação
A abordagem colaborativa e o envolvimento dos trabalhadores no processo de planejamento contribuíram para uma cultura de segurança mais forte e um ambiente de trabalho mais seguro. Além disso, o cumprimento do prazo geral de obra impacta positivamente o entorno, uma vez que reduz o tempo total de exposição da vizinhança a uma obra deste porte.
Benefícios qualitativos observados
Em obra é possível observar uma verdadeira linha de produção, tendo sua primeira torre finalizada e a última nas etapas iniciais do serviço de estrutura. Ou seja, existe um período na obra onde pode ser observado o avanço e a execução de quase todos os serviços. Isso só é possível através da eficiência oferecida pela filosofia Lean e a sistemática remoção de restrições que impactam a produção. O canteiro é notavelmente bem segmentado em zonas de serviços e, desta forma, não são vistos entulhos de uma dada atividade em zonas pelas quais já passou, o que resulta em um canteiro organizado e limpo.
Cuidados necessários para reproduzir esta experiência em outras obras
Um cuidado relevante é a tratativa com a equipe responsável pelo empreendimento, bem como forte capacitação dos princípios implementados, uma vez que as melhores oportunidades são identificadas pelos que operam os processos de planejamento e controle da produção. Além disso, é vital a participação de mestres e encarregados, já que estes são a ponte entre o plano da obra e o último planejador.
Sugestão para melhorar ainda mais a produtividade
Uma valiosa lição aprendida diz respeito ao acompanhamento e sustentação dos processos implementados. É comum encontrar resistências e divergências de pensamento entre equipes, o que acarreta o descumprimento das rotinas. Ou seja, é comum enxergar uma queda nos indicadores de produtividade ao longo do tempo no início da implementação, caso esta seja feita sem nenhum tipo de acompanhamento. Um forte cronograma de acompanhamentos e uma equipe dedicada ao tema pode garantir a efetividade da solução.
Ficha Técnica do Case
Nome do Profissional:
Pedro Henrique Rizental Raicoski
Cargo:
Analista de Engenharia
Departamento:
Planejamento e Controle de Obras
E-mail:
pedro.raicoski@prestes.com
Celular:
(42) 99858-5375
Natureza da atividade
Construtora / incorporadora
Tipo de obra
Edificação: Residencial
Estado: PR | Cidade: Ponta Grossa
Ano de início: 2022 | Ano de conclusão: 2024
Parceiros envolvidos
Nome das empresas:
Prestes Construtora
Nomes e cargos dos profissionais envolvidos na experiência:
Fabio Macenhan (Gestor da obra);
Felippe Spinello (Diretor da empresa);
Giovane Castro (Gerente da obra);
Pedro Henrique Rizental Raicoski (Analista de Planejamento e Controle responsável pelo empreendimento);
Aline Nadolny (Gerente de Supply Chain);
Vilson Vinicius Ladwig (Analista de Engenharia da obra)
Felipe Pinheiro de Almeida (Analista de Engenharia da obra)
Rafael Eduardo Rech (Analista de Engenharia da obra)
Bruno Douglas de Lara (Analista de Engenharia da obra)
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